Zastosowanie pigmentów organicznych
Pigmenty organiczne są stosowane głównie w tworzywach sztucznych, tuszach i powłokach, przy czym powłoki stanowią około 35%. Ich roczna dynamika wzrostu spożycia wynosi około 2,5%, a dynamika sprzedaży 3%. Pigmenty organiczne stosowane w powłokach obejmują żółcień monoazową, pigmenty ftaleinowe itp., które są specjalnie stosowane w trzech głównych dziedzinach: powłoki architektoniczne, powłoki samochodowe i powłoki zwojowe.
Jeśli chodzi o powłoki architektoniczne, jako ważny składnik farby lateksowej, dobór i zastosowanie pigmentów organicznych bezpośrednio wpływa na trwałość koloru farby lateksowej. Zrozumienie działania i zastosowania pigmentów może pomóc w produkcji wysokiej jakości farb lateksowych. Na pigmenty organiczne nie mają wpływu czynniki fizyczne i chemiczne podczas użytkowania i są na ogół nierozpuszczalne w stosowanym medium, ale zawsze występują w swoim pierwotnym stanie krystalicznym. Zabarwienie pigmentów organicznych uzyskuje się poprzez selektywne pochłanianie i rozpraszanie światła.
Jeśli chodzi o powłoki samochodowe, pigmenty stosowane w powłokach samochodowych są barwnikami wysokiej jakości ze względu na konieczność spełnienia wymagań dotyczących odporności na warunki atmosferyczne, odporność na ciepło, odporność na kwaśne deszcze i odporność na promieniowanie UV powłok powierzchni metalowych. Dlatego zastosowanie pigmentów organicznych w powłokach samochodowych musi charakteryzować się stabilnością światła, odpornością chemiczną, odpornością na migrację i stabilnością termiczną; W przypadku lakierów nawierzchniowych samochodowych, takich jak metaliczna farba błyskowa, pigmenty organiczne muszą charakteryzować się wysoką przezroczystością, która uzupełnia siłę krycia pigmentów nieorganicznych.
Jeśli chodzi o powłoki zwojowe, dzieli się je na warstwę wierzchnią, podkład i warstwę spodnią, zgodnie z ich funkcjami. Główne typy podkładów to epoksydowe, poliestrowe i poliuretanowe; Do głównych odmian powłok wierzchnich i tylnych zalicza się między innymi klej topliwy do tworzyw sztucznych z PVC, poliester, poliuretan, kwas akrylowy, fluorokarbon i poliester modyfikowany krzemem. W procesie produkcji płyt kolorowych na tonę blachy ocynkowanej zużywa się 20-25kg powłoki w kręgach, a powłoka nawierzchniowa wykorzystująca pigment stanowi około 70% zużycia powłoki. Typowe kolory to białoszary, granatowy i karmazynowy, przy czym biały szary stanowi około 50%, granatowy stanowi około 30%, karmazynowy stanowi około 10% i inne kolory stanowią około 10%. Pigmenty organiczne w kolorze morskiego błękitu i karmazynu stanowią około 3% -5% zużycia powłok cewek.
